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一干人拿着卡尺、千分尺、角度尺、塞規之類的量具開始複查零件的尺寸,結果還真查出了一堆毛病,這裏長度少了零點幾毫米,那裏角度差了幾度之類的,林林總總有幾十項之多。
擱在以往,這樣的毛病根本就沒人在乎,龍機的產品向來是以低價取勝的,蘿蔔快了不洗泥,說的就是龍機的情況。如果每個零件都嚴格要求,生產效率怎麼提得起來?成本又如何降得下去?
事實上,機器設備也沒那麼嬌貴,有些地方差個零點幾毫米,拿銼刀銼一銼,或者墊點什麼東西,也就糊弄過去了,不影響使用就行。有些零件之間的配合不好,運動起來顯得生澀,過一段時間也就磨合了,能有多大的問題?
可這一回,大家不敢再這樣想了,設備出了故障,完全找不到原因,大家哪敢放過任何的蛛絲馬跡。於是,一批零件被要求重新返工,更有工程師到生產現場去盯着每一個環節,不容許工人做出任何偏離工藝要求的操作。龍機也算是一夜之間就達到ISO9000認證的水平。
“好了,完全沒問題了。”
趙興旺揉着痠疼的腰,大聲地宣佈道。
經過一個通宵的檢查,所有可能存在的毛病都已經被糾正,一根新的前端機構支撐軸已經被加工出來,軸的表面磨得鋥亮,幾乎可以當鏡子用了。
“現在開始裝配,所有的人都注意了,裝配過程中不能有磕碰,任何一點磕碰都可能會影響設備的質量!”趙興旺叮囑道。
這是一次堪比藝術創作的裝配過程,所有的人都遵循着小心輕放的原則,一枚螺絲擰幾圈都是嚴格照着規範做的,沒人敢像過去那樣大大咧咧地隨便擰幾下就好。在大家看來,自己正在安裝的不是一臺傻大黑粗的打包機,而是一塊精密的鐘表。