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整體高度約莫十餘米,最粗處的直徑則在五米左右,爐內有效容積大概能有五十立方米。
謝晏腿傷痊癒後便迫不及待親自去現場看過,不得不說,赫勒工匠的智慧可比他強多了。
他只是照葫蘆畫瓢,把在現代見過、學過的技術照搬過來,這些赫勒人卻是從零開始。
他們連其中具體的化學原理都並不懂得,卻也能通過不斷的試錯實驗,將他畫出的圖紙付諸實際,並且根據自己的經驗,做出更符合現在技術水平的改進。
隨着煉爐的體積加大,爲了保證中心溫度,原本圓形的爐體被改成了橢圓形;送風口則放在了橢圓長軸的兩側,中間的爐膛也加粗、加高,爐腹做成了近似喇叭的形狀,下部向外傾斜,風口管斜向插入向上鼓風。
高爐生產時,工匠從爐頂上方裝入鐵礦石,還有新燃料焦炭和造渣用的石灰石,從下方的風口吹入已經預熱好的空氣,動力自然是水排。
焦炭與氧氣燃燒生成一氧化碳和氫氣,氣體在爐內上升過程中,與鐵礦石進行還原反應,除去氧元素便能得到鐵。
熔鍊出的鐵水從鐵口放出,其他雜質和石灰石等助燃劑生成的爐渣,則從渣口排出。
爐頂上的出風口還有副產品高爐煤氣,可惜現在還沒有什麼好辦法把這些煤氣也收集起來再次利用,它們淨化後也能再繼續做燃料呢。