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經過無數次的試驗和改進，他們終於發現預熱環節溫度控制不當導致炸裂的原因，原來是冷卻設備的風道設計不合理，導致冷卻不均勻。
雷振華親自帶領技術工人對冷卻設備進行改造，經過幾天幾夜的奮戰，終於解決了冷卻不均的問題。同時他也對抗輻照玻璃蓋片完整的生產鏈進行優化升級。
對玻璃蓋片原片必須進行外觀質量檢查和挑選，發現有明顯的玻璃結石或在邊部有裂口等缺陷，全部挑選出來，不允許存在裂紋及缺角，以免引起玻璃在爐中炸裂。
挑選好的玻璃蓋片先進行磨邊，之後再對研磨的邊緣進行拋光，使產品最終既美觀又安全。把磨拋好的玻璃蓋片仔細清洗乾淨，除去表面的漬跡及污霧，避免基片表面受熱不均，杜絕將雜質帶進熔鹽。進入熔鹽前的玻璃蓋片溫度不應低於鹽浴的溫度，並保證足夠的預熱時間，以免玻璃蓋片進入熔鹽後炸裂。
對離子交換處理的要求是保持熔鹽溫度的恆定和保證離子交換處理時間的準確。冷卻過程的原則是既要保證玻璃蓋片正常冷卻而不產生急冷炸裂，又要儘量縮短冷卻時間，以避免高溫下應力鬆弛而造成的強度損失。
玻璃蓋片出爐後，必須將其表面的KNO沖洗乾淨，完全殘存的KNO鹽類和水與應，導致表面侵蝕失透。
雷振華親自對生產工藝層層嚴格把關，確保生產出來的抗輻照玻璃蓋片達到航天檢驗標準。
在一個個漫長炎熱的夜晚，星箭特種玻璃工廠車間裏總是燈火通明，雷振華和團隊成員們圍坐在一起，激烈地討論着各種細微問題的解決方案，他們的眼睛裏佈滿了血絲，但激情卻絲毫不減。
經過無數次的嘗試和改進，終於，功夫不負有心人，申瑞瑾終於在實驗室取得了關鍵技術突破，成功改進了特種玻璃的性能，新的抗輻照玻璃蓋片研發成功，生產車間在主任趙剛的帶領下也順利生產出合格的抗輻照玻璃蓋片。
