第142章 防腐之法 (第3/4頁)
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等浸注完成後,緩慢釋放壓力,排出多餘的蒽油,在取出浸注後的木材,讓其自然乾燥。
乾燥過程中,木材內部的蒽油會進一步均勻分佈,同時木材表面多餘的蒽油也會逐漸固化,形成一層保護膜。同時多餘的有害物質也會在這期間揮發消散。乾燥後的木材即可用於造船。
當然也可以採用熱冷槽浸注的方法,設置兩個槽,可以通過加熱和用硝石製冰的方法設置一個爲熱槽,一個爲冷槽。將蒽油加熱後放入熱槽中,把木材放入熱槽中浸泡一段時間,高溫可以使木材的細胞結構膨脹,增加木材的孔隙率,有利於蒽油的吸收。
然後迅速將木材轉移到冷槽中的蒽油中,木材細胞在溫度驟降的情況下收縮,會將蒽油吸入木材內部。當然,木材也需要冷槽中浸泡時間。
浸注完成後,取出木材,將表面多餘的蒽油瀝乾,然後進行自然乾燥,使木材內部的蒽油分佈均勻,有害物質揮發,表面形成保護膜後即可用於造船。
另一個方式就是塗刷法了,這個相對就簡單很多,先木材表面進行清理,去除灰塵、油污和鬆動的木纖維等雜質,使木材表面平整光滑。木材的含水率也最好控制在一定範圍內。
使用刷子將蒽油均勻地塗刷在木材表面。如果需要更好的防腐效果,可以進行多次塗刷,每次塗刷之間要間隔一定時間,讓前一次塗刷的蒽油有足夠的時間乾燥和滲透。 例如,間隔時間可以爲 1 - 一到兩天,根據環境溫度和溼度適當調整。塗刷時要注意確保木材的各個表面都能被均勻覆蓋,包括側面、端部等容易被忽視的部位。
塗刷完成後,讓木材在通風良好的環境中自然乾燥,使蒽油固化形成保護膜。在完全乾燥之前,要避免木材表面受到污染或破壞。如果在乾燥過程中發現蒽油塗層有不均勻或缺陷的地方,可以進行局部修補塗刷。