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俗话说，趁热打铁，炼钢更是要成铁热，尤其还是铁水的时候。
该选取哪种炼钢的工艺呢？冯云山不由陷入困难中。炼钢的工艺原理，对于冯云山来说，还真不是什么难题。但关键是，在这个还没有工业基础的时代，再好的工艺也没有用武之地。
就比如说，氧气转炉炼钢工艺，是冯云山知道的一百多年后最先进的炼钢工艺了。但是，冯云山不由苦笑。知道也没用，因为目前哪来的大量的工业氧气？空气压缩分离技术，将氮气和氧气分开，就目前的条件来说根本就无法实现。所以，没有氧气，这个炼钢工艺再好也是白搭。
再次一点的电炉炼钢，还是用不上，没有电啊。
剩下只有两样了，空气转炉炼钢法法和平炉炼钢法。转炉相对来说更省事情，直接往炉内的铁水吹入空气便可，在转动炉子，分别将上面的炉渣和下面的钢水倒出即可。可关键是这么大的炉子，要让他转动起来，冯云山自问自己还无法办到，还是等哪天能加工大型滚轴，能制造承受上万斤重的滚动轴承和轴，再说转炉的事情。最后，冯云山选择的是用碱性耐火砖建造平炉的方案，能不能成，老实说，他心里也没底。不过，这平炉炼钢的工艺还是这个时代最超前的炼钢工艺，如果冯云山没记错的话，还要二十年，欧洲才会找到这个方法。方法是对的，就看造出来，能不能实现吹氧除炭功能，试试效果怎么样。
冯云山当即让宋矿头——大名宋铁生的中年汉子——带领工兵营的工匠和牌尾们，就在正和炼铁厂内，紧靠着炼铁高炉的铁水排放口，造了一个不大的两层炉子。这边是所谓的平炉了。
这个炉子也就一间小的屋子大小，上面一层为进铁水的反应炉，包括熔炼室、炉头和通道，下面一层为加热炉，用来给上面的反应炉加热升高温度的。
冯云山采用的平炉是直接一次性到位的碱性平炉。最关键的熔炼室的炉底和炉壁，全部采用碱性的白云土、粘土混入石灰等进行铺底，再以耐火砖铺设。
炉底外边是炉墙，前墙设有炉门，后墙设有兑铁水口、出渣口和出钢水口。
