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完成詳盡的設計大綱後，張志豪激活了快速鍛造系統中的鍛造模塊。由於裝甲板壓縮過程較長，他稍顯緊張地推進製作進度，儘管這次不像之前那般極端。
不像穆念慈從外到內的設計方式，張志豪選擇由內而外地進行設計，這樣既能確保機甲的整體結構強度，又能確保萬一時間緊張時可以適當削減合金壓縮工藝。
幸運的是，他並未陷入時間不足的窘境。他花了整整兩個小時來構建內部骨架和內部組件。
快速鍛造系統比他父親爲工作室購置的二手3d打印機組裝系統優秀得多。這套組裝系統甚至還配備了自動化功能，能以最優且不干擾內部結構的方式自動佈置電纜和其他內部設施。
“要是我家那套組裝機器也這麼好使，我一天就能組裝兩臺機甲，而不是兩天才能組裝一臺。”
當他開始裝甲板的鍛造工序時，見識到了快速鍛造系統如何一次性完成綜合製造過程，這令他印象深刻。多種液態材料在高壓高溫下完美結合在一起，所有這一切都在眼前發生。強大的電磁力、重力以及其他一些張志豪尚不瞭解的技術手段共同作用，確保了整個過程得以控制在安全範圍內。
重要的是，他能全程掌控這一過程。儘管機器運用的科技令人眼花繚亂，但它遵循的步驟與標準流程相差無幾。
隨着裝甲板開始附着在框架上，他的機甲終於初見雛形。經過最基礎級別壓縮處理的金屬板泛着藍色光澤。最後是一把經過稍微不同壓縮程序處理的劍。配合粗壯的手臂和修長的腿部設計，整臺機甲給人一種冰霜戰士的印象。
由於張志豪對工作時間精確把控，在六小時時限到來前幾分鐘便完成了設計。
“各位設計師們，時間到！放下你們的工作，讓你們的機甲準備戰鬥吧！首場對決幾分鐘後就要開始了！”
