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在達到容錯的效果，就需要生產線上有一定的冗餘。其中一種方法，就是讓機牀具有通用性，一臺機牀壞了，另一臺機牀馬上能夠改變功能，代替這臺機牀的作用。現代數控加工中心原本也是能夠同時完成多種加工作業的，功能上存在着一定的冗餘。不過，要保留多大的冗餘量，就涉及到很複雜的計算，不是隨便就能夠設計出來的。
前兩個層次的系統化設計，國外的機牀同行也同樣在做，大家只是水平上有些差異。肖文珺所做的第三個層次的系統化設計，可就是一個具有鮮明中國特色的層次，那就是跨地區、跨行業的機牀組合優化，涉及到數十萬臺機牀的協作。
在一個工廠內部，無論如何進行生產組織，設備的閒置都是難以避免的，尤其是高端且具有專業性的加工設備。
例如，有些工廠在生產中涉及到超重型部件的切削加工，爲此就需要購置超重型機牀。但這種超重型部件的加工，卻不是每天都有的，也許一年也只有那麼幾次。這樣一來，企業擁有的超重型機牀在大多數時候都是閒置的。
這一類高端的專業機牀，往往價格都非常高。一旦閒置，造成的資金浪費就是極其可觀的。
肖文珺所做的跨地區、跨行業機牀組合優化，就是通過網絡技術把各企業擁有的專業設備聯繫起來，某一家企業的機牀閒置時，可以承接其他企業的同類加工任務。這樣一來，另一家企業就可以不用購置這類專用機牀，從而節省下大量的設備投資。而擁有機牀的那家企業，又可以通過爲其他企業代工來獲得收入，縮短設備投資的回收期。
除了這類高端專業機牀之外，一般的通用機牀其實也存在跨企業借用的可能性與必要性。許多企業的生產不是連續的，往往是有幾個月旺季，又有幾個月淡季。進入旺季的時候，企業會嫌設備不夠用，而進入淡季時，企業的設備又會大量閒置。如果能夠建立一個跨企業的設備使用平臺，不同企業就可以在旺季和淡季時與其他企業調濟生產能力的餘缺，這無疑也是很有價值的。
要實現企業間的設備共享，同樣存在設備標準化和通用化的問題。越是專業性的設備，越不容易與其他企業共享。但如果一味強調設備的通用性，對於專業生產來說，又未免影響效率。如何在專業性和通用性之間取得平衡，也是一門高深的學問。
說這個層次具有中國特色，是因爲在西方國家裏，要實現設備的跨企業共享，涉及到的利益牽扯太多，這不是工程師們能夠解決的問題。而在中國，至少在國有企業範圍內，要推行這套體系是有一定基礎的。
