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光壘砌完了煉焦窯只是煉焦的第一步，能不能煉出合格的焦炭，還要看煉焦時對爐溫的把握和煉焦用煤的質量。
並不是所有煤都可以拿來煉焦，按照後世的等級把煙煤分成了貧瘦煤、瘦煤、焦煤、肥煤、三分之一焦煤、氣肥煤和二分之一中粘煤八種。其中最適合煉焦的是焦煤和肥煤，瘦煤和中粘煤也能湊合用。
剩餘的四種就不太合格了，要不就是練出來的焦炭灰份大、硫磷含量高，要不就是根本煉不出成型的焦炭，一碰就碎。好的焦炭要求色澤黑、結焦塊大、裂紋少、氣孔均勻、不易碎。
如果能滿足良好的焦炭窯、優質的煤源、適合的溫度這三個條件，窯中的煤炭先被引火爐中的煤炭灼燒，受熱產生煤氣，煤氣順着幾十條通氣道均勻散步於第一層煤，被點燃後把從窯底部進來的空氣加熱到近千度高溫，相當於對煤炭進行了幹蒸，又稱乾餾。
煤炭被幹餾時又產生煤氣，就這樣一層一層的向上蔓延，最終餾到窯頂整窯焦炭就煉完了。
中興焦炭窯的出焦時間爲12天，出焦率大概在百分之七十左右，每百噸焦煤消耗燃料煤不到一噸。
但是在煉焦過程中產生的大量煤氣並不能完全燃燒殆盡，很大一部分都順着通氣道和煙囪排放掉了，是極大的浪費。
這種煤氣除了能直接當氣體燃料使用之外，還可以通過冷凝形成煤焦油。以目前的工藝水平，煤氣暫時還不能直接收集，於是煤焦油就成了煉焦的主要副產品。
洪濤採用的是最簡單的水冷方式收集煤焦油，就是在煉焦窯旁挖一條水槽，把煉焦窯頂部的煤氣用瓦管引入水槽，水槽裏不停用水車車水冷卻。
瓦管中的高溫煤氣溫度降低後凝結成煤焦油流出到水槽盡頭的大水池裏，和水混在一起。
