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這些油水混合液體經過分離之後就是煤焦油,再經過酸洗、鹼洗、分餾等工序,可以提取汽油、柴油、煤油、石蠟、瀝青等等。
洪濤在上學時去遷安的煉焦廠實習過,當地的私人老闆還有使用這種原始煉焦窯的,出油率能達到焦炭量的30%左右。
不過人家用的是主動抽風和冷凝塔技術,產量會高一些。眼下使用抽風機抽取煤氣冷凝顯然有很大難度,出油率肯定會低。但只要煉焦煤的質量好,估計也不會低太多,應該能有20%左右。
剛纔也說了,煤焦油和煤氣是煉焦窯的主要副產品,那就應該還有次要副產品。沒錯,次要副產品就是可以順便燒磚,尤其是耐火磚。
古代的磚窯溫度比較低,平均在700度左右,但耐火磚需要用1000度左右的高溫煅燒,專門弄個窯成本太高。
正好,煉焦窯的窯頂和一些不喫力的通風道都可以用磚坯覆蓋,乾餾的溫度能達到1100度以上,經過十多天的高溫煅燒啥磚也燒成了。
那有人問了,總不能爲了幾千塊磚就把煉焦窯拆了吧?這麼問就是沒認真看前面的介紹。
煉焦窯本身就不是完整的,它只有一圈近兩米厚的圍牆和豎直通風道,再就是底部的點火爐,其餘內部結構包括窯頂、煙囪什麼的,都是隨着煉焦煤一層一層臨時壘砌的。
焦炭煉好之後,這些臨時結構都要隨着出焦一起拆掉,否則下一窯焦炭就沒法煉了。所以燒磚這個活兒是想幹得幹,不想幹也得幹,躲不開的。